Supplier Decanter Centrifuge Indonesia

PT Yuan Adam Energi adalah salah satu distributor dan supplier Decanter Centrifuge di Indonesia dengan harga yang terjangkau, kualitas produk terbaik dan service terbaik.

Pengalaman kami lebih dari 10 tahun menjadi distributor dan Decanter Centrifuge di Jakarta, Medan, Surabaya, Sidoarjo dan kota besar lainnya. Decanter Centrifuge telah diaplikasikan di Industri Sawit, oil and gas, tambang dan mineral, dll untuk membantu memisahkan zat padat dan cair. Dengan Decanter oil separator yang berkualitas kami yakin akan membantu kinerja perusahaan anda.

Hubungi Kami

Supplier Decanter Centrifuge di Indonesia

Jual Decanter Centrifuge di Jakarta

Yuan Adam jual Decanter Centrifuge di Jakarta, Medan, Surabaya, Sidoarjo dan kota besar lainnya. Dipilih karena kualitas dari mesin Decanter kami yang telah teruji puluhan tahun di Industri Sawit, oil and gas, tambang dan mineral, industri makanan dan minuman, Instalasi Pengolahan Air Limbah IPAL, dll. Tak heran sudah cukup banyak klien yang merasa puas dengan menggunakan mesin dari kami.

Dengan standar kualitas yang tinggi dan didukung tim ahli yang professional dan berpengalaman, kami sebagai supplier Decanter Centrifuge siap membantu mulai dari konsultasi hingga instalasi. Tentu saja juga dengan dukungan garansi after sales.

Yuan Adam Importir Decanter WTP dan WWTP

Yuan Adam telah menjadi importir decanter WTP dan WWTP sejak 10 tahun yang lalu untuk mendukung proses pengolahan limbah di berbagai perusahaan di seluruh Indonesia. Produk decanter dipastikan berkualitas dan telah melalui proses pengecekan yang ketat.

Decanter sendiri adalah alat yang digunakan dalam proses pemisahan komponen dalam campuran menggunakan prinsip sentrifugasi. Pada dasarnya, decanter adalah jenis sentrifuge yang dirancang khusus untuk memisahkan fase-fase berbeda dalam suatu campuran, seperti pemisahan padatan dari cairan atau pemisahan dua cairan yang tidak bercampur dengan densitas yang berbeda.

Two-phase Decanter

Two-phase Decanter ini dapat memisahkan dua cairan yang tidak dapat bercampur dan antara zat cair dan zat padat. Mesin Decanter jenis ini banyak digunakan di berbagai bidang Industri yang mempunyai dampak lingkungan seperti Intalasi pengolahan air limbah, industri kimia, industri baja, industri makanan dan minuman, fermentasi, kedokteran dan industri pertambangan

Hubungi Kami

Three-phase Decanter

Three-phase Decanter ini adalah mesin yang dapat memisahkan padat-cair sentrifugal yang sangat efisien dan handal yang dengan cepat memisahkan campuran dengan tiga fase berbeda. Mesin Decanter ini biasanya digunakan dalam industri seperti ekstraksi minyak limbah makanan, minyak nabati, minyak limbah industri, batubara, ragi, dan strach.

Hubungi Kami

Decanter Centrifuge

Prinsip Operasi

Decanter bekerja dengan prinsip dasar sentrifugasi. Ketika decanter berputar pada kecepatan tinggi, gaya sentrifugal yang dihasilkan menyebabkan komponen-komponen dalam campuran bergerak ke arah luar dari poros putar.

Struktur Decanter

Decanter umumnya terdiri dari sebuah drum berputar yang dikenal sebagai "bowl" atau "cylindrical bowl." Campuran dimasukkan ke dalam bowl dan berputar bersama-sama dengan drum. Komponen yang lebih berat atau densitasnya tinggi akan terdorong ke dinding bowl, sementara komponen yang lebih ringan cenderung berada di bagian tengah.

Outlet Pemisahan

Decanter memiliki dua outlet terpisah untuk mengeluarkan komponen-komponen yang telah dipisahkan. Sebagai contoh, padatan yang terpisah dapat dikeluarkan melalui satu outlet, sementara cairan yang telah dipisahkan dapat dikeluarkan melalui outlet lainnya.

Aplikasi

Decanter digunakan dalam berbagai industri termasuk pengolahan air limbah, minyak dan gas, pengolahan makanan, dan manufaktur kimia. Mereka dapat digunakan untuk memisahkan partikel padat dari cairan, memisahkan dua cairan yang tidak bercampur, dan untuk aplikasi lainnya yang melibatkan pemisahan fase-fase berbeda.

Pengaturan Parameter

Beberapa parameter seperti kecepatan putar decanter, laju pemasukan campuran (feed rate), dan desain decanter dapat diatur sesuai dengan kebutuhan untuk mengoptimalkan proses pemisahan.

Hubungi Kami

Decanter Centrifuge Separtion Dewatering Filtration

Water Treatment Decanter Parameters
Model	LW250 x 1025E	LW350 x 1435E	LW450 x 1845E	LW520 x 2150E	LW580 x 2400E	LW650 x 2600E	LW750 x 2800E
Speed (rpm)	4500	3500	3200	3000	2800	2600	2200
Max G Force	2835	2435	2580	2620	2546	2460	2033
Main Motor (kW)	11	15~22	30~37	55~75	75~90	90~110	110~160
Back Motor (kW)	4	5.5	7.5~11	11~15	15~18.5	22	30
Capacity (m3/h)	2~8	4~15	10~40	15~70	25~80	30~90	40~100
Weight (kg)	1250	2500	4200	5200	6500	7800	11000
Dimension (mm)	2500x800x1150	3700x1050x1200	4300x1150x1400	5100x1250x1600	5520x1450x1700	6520x2000x1550	6500x2200x1600
Drive Type	VFD+PLV+HMI
Bowl Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Screw Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Bearing	SKF / NSK

Edible Oil Extraction Decanter Parameters
Model	LW250 x 1025C(X)	LW350 x 1435C(X)	LW450 x 1845C(X)	LW520 x 2150C(X)	LW580 x 2400C(X)	LW650 x 2600C(X)
Speed (rpm)	5000	4000	3500	3200	3000	2800
Max G Force	3500	3136	3087	2982	2948	2854
Main Motor (kW)	11	22	30	45	55/75	75/90
Back Motor (kW)	4	5.5	7.5	15	18.5	22
Capacity (m3/h)	> 1	> 3~5	> 5~10	> 10~15	> 15~20	> 20~30
Weight (kg)	1250	2500	4000	5200	6500	8000
Dimension (mm)	2500x800x1150	3700x1050x1400	3800x1150x1600	4800x1250x1800	5300x1750x1382	5600x1850x1500
Drive Type	VFD+PLC+HMI
Bowl Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Screw Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Bearing	SKF / NSK

Food Waste Treatment Decanter Parameters
Model	LWS250 x 1025C(X)	LWS350 x 1435C(X)	LWS450 x 1845C(X)	LWS520 x 2150C(X)	LWS580 x 2400C(X)	LWS650 x 2600C(X)
Speed (rpm)	5000	4000	3500	3200	3000	2800
Max G Force	3500	3136	3087	2982	2948	2854
Main Motor (kW)	11	22	30	45	55~75	75~90
Back Motor (kW)	4	5.5	7.5	15	18.5	22
Capacity (m3/h)	≥ 1	≥ 3~5	≥ 5~10	≥ 10~15	≥ 15~20	≥ 20~30
Weight (kg)	1250	2500	4000	5200	6500	8000
Dimension (mm)	2500x800x1150	3700x1050x1400	3800x1150x1600	4800x1250x1800	5300x1750x1382	5600x1850x1500
Drive Type	VFD+PLC+HMI
Bowl Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Screw Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Bearing	SKF / NSK

Oil Sludge Treatment Decanter Parameters
Model	LW250 x 1025B(X)	LW350 x 1435B(X)	LW450 x 1845B(X)	LW520 x 2150B(X)	LW580 x 2400B(X)	LW650 x 2600B(X)
Speed (rpm)	5000	4000	3500	3200	3000	2800
Max G Force	3500	3136	3087	2982	2948	2854
Main Motor (kW)	11	22	30	45	55/75	75/90
Back Motor (kW)	4	5.5	7.5	15	18.5	22
Capacity (m3/h)	> 1	> 3~5	> 5~10	> 10~15	> 15~20	> 20~30
Weight (kg)	1250	2500	4000	5200	6500	8000
Dimension (mm)	2500x800x1150	3700x1050x1400	3800x1150x1600	4800x1250x1800	5300x1750x1382	5600x1850x1500
Drive Type	VFD+PLC+HMI
Bowl Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Screw Material	SUS2205(Duplex Stainless Steel)/SUS2304(Duplex Stainless Steel)/316L/316 Centrifugal Casting
Bearing	SKF / NSK

Incineration Fly Ash Treatment Decanter Parameters
Model	LW450 x 1845B	LW520 x 2150B	LW580 x 2400B	LW650 x 2600B
Speed (rpm)	3200	2800	2600	2400
Bowl diameter (mm)	450	520	580	650
Main Motor (kW)	37	55	75	90
Back Motor (kW)	15	18.5	22	30
Capacity (m3/h)	10~15	25~30	30~35	40~50
Weight (kg)	4200	5200	6500	7800
Dimension (mm)	4300x1150x1450	5100x1250x1600	5520x1450x1700	6000x1650x1800
Lenght-diamete ratio	4.1	4.1	4.1	4
Separation factor	2580	2283	2352	2097

Keunggulan Decanter Centrifuge

Decanter sangat berguna dalam situasi di mana pemisahan dengan metode konvensional menjadi sulit atau tidak efisien. Keefektifan decanter bergantung pada sifat campuran, desain decanter, dan kondisi operasional.

Penting untuk dicatat bahwa decanter bukan hanya dipergunakan dalam konteks industri, tetapi juga dapat ditemui dalam penggunaan laboratorium untuk keperluan pemisahan komponen-komponen tertentu dalam skala yang lebih kecil.

Penggunaan decanter dalam proses pemisahan memiliki beberapa keunggulan, terutama ketika berhadapan dengan campuran kompleks atau dalam skala industri. Beberapa keunggulan utama decanter meliputi:

Kecepatan Pemisahan Tinggi

Decanter bekerja dengan kecepatan putar tinggi, yang menghasilkan gaya sentrifugal kuat. Hal ini memungkinkan pemisahan komponen dengan cepat, membuatnya efisien dalam proses industri.

Aplikasi yang Luas

Decanter dapat digunakan dalam berbagai industri, termasuk pengolahan air limbah, minyak dan gas, pengolahan makanan, dan manufaktur kimia. Keberagaman aplikasi ini menunjukkan fleksibilitas decanter dalam menangani berbagai jenis campuran.

Pemisahan yang Efisien

Dengan prinsip sentrifugasi, decanter mampu memisahkan fase-fase berbeda dengan tingkat efisiensi yang tinggi. Ini termasuk pemisahan padatan dari cairan, pemisahan dua cairan yang tidak bercampur, atau pemisahan minyak dan air.

Skalabilitas

Decanter tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas, membuatnya dapat diadaptasi untuk berbagai skala proses, mulai dari laboratorium hingga fasilitas industri yang besar.

Mudah dioperasikan

Meskipun teknologinya cukup canggih, decanter umumnya relatif mudah dioperasikan. Dengan pengaturan parameter seperti kecepatan putar dan laju pemasukan, operator dapat mengoptimalkan kinerja decanter sesuai kebutuhan.

Reduksi Penggunaan Bahan Kimia

Dalam beberapa aplikasi, decanter dapat membantu mengurangi ketergantungan pada bahan kimia pemisah, karena proses sentrifugasi alami yang digunakan oleh decanter dapat memberikan pemisahan yang memadai tanpa tambahan kimia.

Pengurangan Volume Limbah

Dalam industri pengolahan air limbah, decanter dapat membantu mengurangi volume limbah cair dengan efektif memisahkan padatan dari cairan

Ketahanan terhadap Beban Berat

Decanter dirancang untuk menangani beban berat, termasuk partikel padat dalam jumlah besar, tanpa mengorbankan kinerja pemisahan

Dengan berbagai macam keunggulan ini, pemilihan metode pemisahan harus selalu disesuaikan dengan karakteristik khusus campuran yang akan diproses. Beberapa situasi mungkin lebih cocok untuk metode pemisahan lainnya tergantung pada kebutuhan spesifik.

Komponen Decanter Centrifuge

Decanter adalah perangkat pemisahan yang kompleks yang terdiri dari beberapa komponen utama. Meskipun desain dan komponen-komponennya dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan produsen, berikut adalah komponen-komponen umum yang ditemui dalam decanter centrifuge:

Bowl (Drum)

Bowl atau drum adalah bagian utama dari decanter. Ini adalah silinder berputar di sekitar poros sentral. Campuran masuk ke dalam bowl, dan dengan berputarnya drum, komponen-komponen dipisahkan berdasarkan perbedaan densitas.

Scroll Conveyor

Scroll conveyor adalah elemen yang berputar bersama dengan drum dan membawa padatan atau fase yang lebih berat ke arah keluar dari bowl. Ini membentuk sebuah spiral yang membantu dalam mengeluarkan padatan yang terpisah dari cairan.

Differential Speed Control

Kontrol kecepatan diferensial adalah fitur penting yang memungkinkan pengaturan perbedaan kecepatan antara drum dan scroll conveyor. Hal ini memengaruhi efisiensi pemisahan dan tingkat kering padatan yang dihasilkan.

Gearbox

Gearbox digunakan untuk mengontrol kecepatan putaran drum dan scroll conveyor. Ini memungkinkan penyesuaian kecepatan putaran untuk memenuhi persyaratan pemisahan yang berbeda.

Drive Motor

Motor penggerak digunakan untuk memberikan daya pada decanter. Motor ini biasanya terhubung ke gearbox untuk menghasilkan putaran yang diperlukan.

Feed Tube

Feed tube atau saluran masukan adalah tempat campuran dimasukkan ke dalam bowl. Campuran ini kemudian terpapar pada gaya sentrifugal saat drum berputar.

Discharge Ports

Decanter memiliki dua atau lebih outlet untuk mengeluarkan fase-fase yang telah dipisahkan. Misalnya, padatan bisa dikeluarkan melalui satu outlet, sementara cairan yang telah dipisahkan keluar melalui outlet lainnya.

Lubrication System

Sistem pelumasan digunakan untuk memastikan bahwa semua bagian yang bergerak dalam decanter tetap berfungsi dengan baik dan tahan lama.

Control Panel

Panel kontrol mengatur parameter operasional seperti kecepatan putar, laju pemasukan, dan pengaturan lainnya. Operator dapat menggunakan panel kontrol untuk mengoptimalkan kinerja decanter sesuai kebutuhan.

Komponen-komponen ini bekerja sama untuk mencapai pemisahan fase-fase berbeda dalam campuran. Desain dan spesifikasi decanter dapat bervariasi, tergantung pada aplikasi dan kebutuhan khusus dari proses pemisahan yang dilakukan.

Hubungi Kami

Cara Kerja Decanter Centrifuge

Cara kerja decanter centrifuge didasarkan pada prinsip dasar sentrifugasi, di mana komponen-komponen campuran dipisahkan berdasarkan perbedaan densitas mereka. Berikut adalah langkah-langkah umum tentang bagaimana cara bekerja:

Pemasukan Campuran:
Campuran yang akan dipisahkan dimasukkan ke dalam bowl (drum) decanter melalui feed tube. Campuran ini dapat terdiri dari padatan terdispersi dalam cairan atau dua cairan yang tidak bercampur.
Rotasi Drum:
Setelah campuran masuk, drum mulai berputar pada kecepatan tinggi. Rotasi drum menciptakan gaya sentrifugal yang menyebabkan komponen-komponen dalam campuran bergerak ke arah luar dari poros putar.
Pemisahan Fase-fase:
Dengan adanya gaya sentrifugal, fase-fase yang berbeda dalam campuran akan bergerak ke posisi yang berbeda dalam drum. Fase yang lebih berat atau densitasnya tinggi akan terdorong ke arah dinding drum, membentuk lapisan padatan atau cairan yang lebih berat di sepanjang dinding bowl. Fase yang lebih ringan cenderung berada di bagian tengah.
Scroll Conveyor:
Scroll conveyor, yang juga berputar bersama dengan drum, membantu memindahkan padatan atau cairan yang terpisah ke arah keluar dari bowl. Scroll conveyor membentuk spiral yang membawa padatan menuju area outlet untuk dipisahkan dari cairan.
Differential Speed Control:
Kecepatan scroll conveyor dapat diatur dengan kontrol kecepatan diferensial. Perbedaan kecepatan antara drum dan scroll conveyor memengaruhi efisiensi pemisahan dan penyebaran padatan di sepanjang scroll.
Pengeluaran Fase yang Terpisah:
Fase yang terpisah, baik itu padatan atau cairan yang lebih ringan, kemudian dikeluarkan melalui outlet-outlet yang terpisah. Misalnya, padatan dapat dikeluarkan melalui satu outlet, sementara cairan yang lebih ringan dikeluarkan melalui outlet lainnya.

Proses ini berlangsung secara kontinu selama decanter beroperasi. Parameter operasional seperti kecepatan putar drum, kecepatan putar scroll conveyor, dan laju pemasukan dapat disesuaikan sesuai dengan karakteristik campuran dan kebutuhan pemisahan yang diinginkan. Kendali ini memungkinkan operator untuk mengoptimalkan kinerja decanter sesuai dengan kondisi spesifik aplikasinya.

Distributor Decanter Centrifuge di Jakarta Indonesia

Aplikasi Decanter Centrifuge

Decanter centrifuge digunakan oleh berbagai industri untuk memisahkan fase-fase berbeda dalam campuran. Berikut adalah beberapa industri dan sektor yang umumnya menggunakan decanter:

Industri Minyak dan Gas:
Pemisahan minyak dan air, pemisahan padatan dari lumpur bor minyak, dan pemurnian minyak adalah beberapa aplikasi umum dalam industri minyak dan gas.
Industri Pengolahan Air Limbah:
Decanter digunakan untuk pemisahan padatan dari air limbah, pengentalan lumpur, dan pengolahan lumpur dalam fasilitas pengolahan air limbah.
Industri Pulp dan Kertas:
Dalam industri pulp dan kertas, decanter digunakan untuk memisahkan serat dan partikel padat dari larutan cair.
Industri Makanan dan Minuman:
Decanter digunakan dalam pengolahan minyak nabati, pemisahan padatan dari cairan, dan pemurnian berbagai bahan baku makanan.
Industri Farmasi:
Dalam industri farmasi, decanter dapat digunakan untuk pemisahan sel-sel dari cairan kultur sel, pemurnian produk farmasi, dan proses-proses lainnya.
Industri Kimia:
Pemurnian bahan kimia, pemisahan produk-produk kimia, dan pengolahan cairan kimia adalah aplikasi umum decanter di industri kimia.
Industri Pertambangan:
Dalam pertambangan, decanter dapat digunakan untuk pemisahan padatan dari larutan, pengolahan lumpur, dan pemurnian berbagai bahan mineral.
Industri Energi Terbarukan:
Dalam industri energi terbarukan seperti pengolahan limbah biomassa, decanter dapat digunakan untuk pemisahan padatan dan cairan dalam proses fermentasi dan produksi biogas.
Industri Baja:
Dalam industri baja, decanter dapat digunakan untuk pemisahan partikel-partikel padat dari cairan pendingin atau pelumas.
Industri Biogas dan Biodiesel:
Dalam produksi biogas dan biodiesel, decanter dapat digunakan untuk pemisahan bahan-bahan organik dan minyak dari substrat dan produk-produk sampingan.

Penggunaan decanter sangat bervariasi tergantung pada kebutuhan spesifik dari setiap industri. Keunggulan pemisahan yang cepat dan efisien membuat decanter menjadi pilihan yang populer dalam banyak aplikasi industri di mana pemisahan fase-fase berbeda sangat penting untuk proses produksi.

Hubungi Kami

Layanan After Sales

Jual Decanter Centrifuge di Jakarta dan Kota Besar Lainnya di Seluruh Indonesia

Sebagai supplier Decanter Centrifuge di Jakarta, Medan, Surabaya, Sidoarjo dan kota besar lainnya. Industri yang diterapkan untuk Decanter Centrifuge meliputi: Sawit, Oil and Gas, Industri Makanan dan Minuman, Industri Pulp dan Kertas, farmasi, kimia, pertambangan, baja, biogas dan biodiesel

Garansi Produk baru Screw Press 12 Bulan

After sales Service Ketersediaan Sparepart, Overhaul Unit

Konsultasi dengan Tim Ahli dan Berpengalaman

Our Client

Hubungi Kami untuk Informasi Harga Decanter Centrifuge

Jika anda tertarik untuk mengetahui harga Decanter Centrifuge dan ingin mengaplikasikan atau menggunakan decanter pada industri anda, segera konsultasikan dengan tim ahli kami dan bagaimana screw press bisa sangat membantu dalam industri anda

Yuan Adam - Distributor dan Supplier Decanter Centrifuge

YUAN ADAM sendiri berdiri sejak tahun 2011 di Batang Jawa Tengah dengan nama CV Yuan Adam International, hingga pada tahun 2015 resmi berganti nama menjadi PT Yuan Adam Energi. Saat ini menjadi perusahaan Supplier IPAL, WWTP, WTP, STP di Indonesia yang Terpercaya dan berpengalaman.

Lebih dari 10 tahun berpengalaman menjadi distributor dan supplier Decanter Centrifuge di Jakarta, Medan, Surabaya, Sidoarjo dan kota besar lainnya. Pengalaman ini membuat kami memahami bagaimana mengoptimalkan kinerja dari Decanter sehingga berguna untuk perusahaan Anda.

Didukung produk terbaik dan pengalaman kami, serta bantuan teknisi yang handal menjamin Mutu dan Kualitas produk kami dipasaran serta dengan harga yang kompetitif sehingga menjadi kepuasan tersendiri kepada Anda, para pelaku perindustrian Indonesia. Untuk lebih detailnya hubungi PT. Yuan Adam Energi Selaku Supplier Decanter Centrifuge Di Indonesia..

Hubungi Kami