Filter press terdiri dari beberapa bagian yang cukup kompleks, dengan memahami bagian bagian dari filter press maka akan memudahkan dalam perawatan. Filter Press adalah salah satu alat pengering (dewatering) yang digunakan dalam berbagai jenis industri. Mulai dari pengolahan limbah, metalurgi, obat-obatan, industri kimia, pembuat kertas, pencucian batu bara, pertambangan, dan juga proses pengolahan makanan.
Filter press dipakai untuk memisahkan padatan dan cairan menggunakan prinsip dept filtrasi. Cairan yang mengental atau lumpur akan dipompa ke dalam alat ini lalu dikeringkan di bawah tekanan tinggi. Air yang sudah tersaring akan keluar dari mesin sedangkan bagian yang padat akan terkumpul, mengering dan menjadi “filter cake”.
Mesin dewatering ini dinilai lebih hemat energi, dosis zat yang rendah, dan lebih efisein dalam menyaring dan memisahkan partikel hingga bisa menghasilkan filter cake yang lebih banyak. Selain itu usia pemakaian mesin lebih lama, bisa bertahan hingga 10 tahun. Peralatannya juga mudah dioperasikan. Tinggal memberikan penjelasan cara kerja mesin, pegawai dapat langsung mengoperasikan mesin ini.
Bagian-bagian Filter Press
Berikut ini beberapa bagian dari Filter Press. Mesin filter mempunyai 4 komponen utama yaitu terdiri dari frame, filter plates, manifold (piping and valves), dan filter cloth. Masing-masing mempunyai fungsinya sendiri. Berikut ini penjelasan mengenai bagian-bagian dari mesin filter:
● Frame
Frame terbuat dari baja keras dan menciptakan struktur pendukung untuk kompone-komponen lainnya. Frame terdiri dari pelat baja depan, pelat pendukung dengan silinder hidrolik, dan juga plat pemindah yang menekan plat filtrasi. Pelat depan dan dan pelat pendukung dihubungkan dengan sidebars atau overhead beam.
Frame dengan side bars adalah struktur yang paling banyak digunakan. Bobotnya ringan dan memberikan akses mudah untuk menjangkau semua komponen. Sedangkan frame dengan overhead beam, strukturnya lebih kaku dan kokoh. Memiliki resistensi tinggi terhadap tekanan yang ekstrem. Akses ke filtration plates lebih leluasa. Karena itulah frame dengan overhead beam paling banyak digunakan untuk jenis pekerjaan yang berat.
● Filter Plates
Satu set filter plate yang menciptakan ruang kerja atau ruang filtrasi dari mesin filter press. Ukuran dan tipe plate akan menentukan jenis dan ukuran dari seluruh mesin. Filter plate dilengkapi dengan drainase di dalam bilik yang mengalirkan filtrat sepanjang pelat ke saluran di dalam pelat dan kemudian keluar dari mesin
Filter Plates terbagi ke dalam tiga kategori dengan fungsi yang berbeda-beda. Ada frame yang terdiri dari bingkai terpisah dan pelat filtrasi. Lalu ada pelat chamber, bingkai dan pelat digabung dalam satu unit. Kemudian terakhir pemerasan diafragma atau disebut juga dengan pemerasan membran. Karena chamber plate-nya dilengkapi dengan membran fleksibel.
Bahan material yang umumnya dipakai untuk membuat filter plate yaitu homogeneous PP (Polypropylene). Namu bisa juga terbuat dari EPDM, NBR, karet, aluminium, stainless steel. Bahan pelat dipilih sesuai dengan jenis substansi yang disaring dan tuntutan proses filtrasi seperti faktor suhu dan tekanan. Meski begitu polypropylene sudah menjadi bahan standar yang akan cocok untuk sebagian besar proses produksi.
● Manifold
Manifold yang terdiri dari pipa dan katup ini mengontrol saluran masuk dari lumpur atau suspensi Juga menghubungkan empat sudut lubang pembuangan filtrat ke dalam pipa pembuangan yang umum.
● Filter Cloth
Filter cloth adalah kain yang terpasang pada filter plate atua pelat filter. Padatan akan menumpuk di atas kain membentuk filter cake, memisahkan cairan dari padatan yang terkandung di dalamnya. Kain filter bisa terbuat dari bahan tekstil yang ditenun atau pun yang tidak ditenun.
Untuk kain tekstil yang ditenun terbuat dari serat mono-filamen atau multifilament. Kain mono-multifilament yang menggabungkan serat-serat yang paling sering digunakan.
Kain filter paling sering ditenun dari bahan polypropylene yang tahan terhadap berbagai jenis cairan kimia. Jika diperlukan, kain filter juga bisa menggunakan bahan lain seperti polyamide atau polyester.
Jenis serat, ukuran jaring, dan bahan kain akan berpengaruh besar terhadap hasil filtrasi dan daya lekat cake pada kain filter.
Perangkat Kompresi
Selain 4 komponen di atas, bagian bagian dari filter press juga memiliki perangkat kompresi yang mempunyai fungsi vital dalam pengoperasian mesin. Perangkat kompresi mempunyai fungsi penting untuk memeras set pelat filtrasi secara efisien. Terdapat 3 jenis perangkat kompresi yaitu manual, mekanikal, dan hidraulik. Alat kompresi manual menggunakan dongkrak mekanis tipe sekrup untuk mendorong pelat pemadatan untuk menekan plat filter.
Sedangkan alat kompresi mekanik memiliki motor reducer, gear pair, dan juga screw and fixed nut. Ketika dilakukan penekanan motor akan berputar ke depan untuk menggerakkan peredam dan gear pair. Sehingga batang sekrup berputar di fixed screw mother, dan mendorong pelat kompresi untuk menekan filter plate dan filter frame dengan erat.
Kemudian tipe yang ketiga ada kompresi hidraulik. Perangkat ini terdiri dari hydraulic station, piston, piston rod, dan, cylinder. Ketika alat hidrolik ditekan secara mekanis, hydraulic station akan menyuplai oli bertekanan tinggi. Komponen chamber yang terdiri dari silinder dan piston diisi dengan oli. Saat tekanan lebih besar dari ketahanan gesekan plat tekanan, pelat akan secara perlahan menekan filter plate.
Komponen Tambahan
Selain 4 komponen utama dan alat kompresi, Anda juga perlu melengkapi mesin filter press dengan komponen tambahan lainnya, untuk menunjang proses penyaringan. Beberapa komponen tambahan tersebut yaitu:
● Feed Pumps
Feed pumps berfungsi menggerakkan suspensi atau lumpur ke dalam mesin filtrasi. Alat ini juga dapat mengatasi hambatan filtrasi pada filter cloth dan pembentukan filter cake di ruang filtrasi. Alirannya dikendalikan oleh sakelar atau frekuensi (FM). Jenis pompa dan material yang digunakan bergantung pada karakter dan sifat suspensi yang dipompa.
● Pipes and Fittings
Rangkaian pipa berfungsi untuk menyalurkan suspensi dan mengalirkan filtrat atau cairan hasil filtrasi. Seluruh sistem dikendalikan dan diatur dengan cara menutup dan mengatur katup. Sama hal nya dengan pompa pemilihan material tergantung pada jenis suspensinya. Namun bahan yang paling sering digunakan adalah PP dan baja. Jika diperlukan Anda juga bisa memilih pipa dengan baja anti karat, PE, PVDF, dan juga bahan lainnya.
● Konveyor
Konveyor adalah tempat jatuhnya filter cake yang kemudian dibawa ke kontainer sebagai tempat menampung. Kontainer tidak harus dipasang langsung di bawah mesin filter press. Bisa ditempatkan di luar gedung atau ruangan lain yang mudah diakses oleh truk pengangkut. Karena itulah konveyor dibutuhkan untuk mengangkut filter cake ke kontainer. Tipenya ada belt conveyor dan ada screw conveyor.
● Kontainer
Kontainer digunakan untuk menampung hasil filtrasi berupa filter cake, sebelum nantinya dibuang. Tidak ada keharusan bagaimana bentuk kontainer yang dipakai. Namun sebaiknya gunakan kontainer yang bisa diangkat menggunakan forklift. Agar mempermudah proses pemindahan.
Cara Kerja Filter Press
Mesin filter press menggunakan metode pressure filtration. Cairan yang kental atau lumpur dipompa masuk ke dalam mesin , lalu pompa sentrifugal atau perangkat serupa mendorong cairan kental tersebut melalui chamber yang terdiri dari filter plate. Bagian ini akan menghilangkan kotoran yang padat dari air. Proses pemisahan padatan dilakukan dengan membuat filter cake.
Partikel-partikel yang padat akan mulai menumpuk dan terbentuk pada filter cloth. Kemungkinan besar beberapa partikel halus masih berhasil melewati kain. Namun pada akhirnya padatan akan mulai terbentuk pada kain filter selanjutnya. Terus begitu sampai filter plate paling ujung. Kemudian cairan filtrat atau air yang sudah bersih akan keluar dari sisi filter plates.
Setelah chamber terisi penuh, proses filtrasi selesa dan mesin dapat melepaskan cake dengan mudah. Mesin pun bisa memulai proses penyaringan kembali, itulah yang membuat mesin ini dikenal akan efisiensinya yang tinggi.
Sedangkan untuk kebutuhan penambangan dan pabrik pembuatan bahan kimia, mesin akan didesain dengan pemindah plat otomatis untuk mempercepat pelepasan cake dan waktu penyaringan. Karena mesin dibutuhkan untuk menangani beban kerja 24 jam.
Jenis filter cloth, desain mesin, kapasitas filtrasi, ukuran pelat dan jumlah chamber, bisa dibuat secara custom. Supaya Anda bisa menyesuaikan fitur-fitur mesin dengan kebutuhan industri. Ukuran mesin filter press juga bisa disesuaikan dengan luas lahan yang tersedia.
Jenis Penyaringan
Jenis penyaringan terbagi menjadi dua ada open-flow filtrating dan underflow filtrating. Pada open-flow filtrating, lubang saluran keluar yang ada di bawah dari masing-masing filter plate dilengkapi dengan nosel air. Sehingga filtrat akan mengalir secara otomatis dari nosel air.
Sedangkan pada underflow filtrating, lubang saluran keluar yang juga ada di bagian bawah filter plate saling tersambung. Dihubungkan untuk membentuk saluran pembuangan, yang kemudian dikeluarkan oleh pipa yang dihubungan dengan lubang saluran keluar di bawah thrust plate atau pelat dorong.
Metode Pencucian Filter Cake
Terdapat 4 cara mencuci filter cake, yaitu terdiri dari:
● Open-flow Unidirectional Washing
Cairan pencuci masuk dari lubang pencuci thrust plate secara bergantian, melewati filter cloth dan kemudian melewati filter cake, lalu mengalir keluar dari filter plate.
● Open-flow Bidirectional Washing
Disebut pencucian silang dua arah, karena cairan pencuci memasuki lubang di kedua sisi thrust plate dua kali. Pertama Cairan pencuci membersihkan satu sisi terlebih dahulu, lalu mencuci dari sisi yang lain. Saluran pembuangan untuk cairan pencuci berada diagonal dengan saluran masuknya.
● Undercurrent-flow Unidirectional Washing
Cairan pencuci memasang filter plate secara bergiliran, dari cairan pencuci thrust plate, melewati filter cloth, lalu melalui filter cake, dan kemudian mengalir keluar dari filter plate tanpa lubang.
● Undercurrent-flow Bidirectional Washing
Cairan pencuci masuk ke dua lubang di kedua sisi bagian atas pelat kemudian mencuci dua kali. Artinya, cairan pencuci membersihkan dari satu sisi dulu lalu mencuci sisi yang lain. Saluran keluar cairan pencuci letaknya diagonal dengan saluran masuk, sehingga disebut dengan pencucian silang dua arah arus bawah.
Tipe-Tipe Mesin Filter Press
Mesin penyaring serbaguna ini terdiri dari beberapa tipe yang dapat Anda pilih. Perbedaannya ada pada model bentuk, fitur, dan kegunaanya. Berikut ini tipe-tipe mesin filtrasi yang biasa digunakan:
● Plate Frame Filter Press
Mesin filter jenis ini terdiri dari filter plate dan frame, yang disusun secara bergantian untuk membentuk satu set ruang filter atau chamber. Permukaan filter plate beralur dan bagian yang menonjol digunakan untuk menopang filter cloth. Setiap sisi plate dan frame terdapat pegangan yang ditopang pada balok silang. Plate dan frame kemudian ditekan oleh alat kompresi dan filter cloth di antara plate dan frame berfungsi sebagai paking penyegel.
Pada bagian filter jumlah filter plate dapat ditambah atau dikurangi. Bentuk frame umumnya kotak dengan ketebalan 16-80 mm. Dengan panjang area filter bisa mencapai 0,5 – 1200 meter persegi. Jenis plate frame & filter press cocok untuk lumpur dengan kompresibilitas tinggi atau residu filter yang hampir tidak dapat dikompresi.
● Belt Filter Press
Mesin ini mempunyai 3 zona kerja yaitu gravity dewatering zone, wedge compression dewatering zone, dan yang terakhir, shear dewatering zone. Jenis alat kompresinya termasuk dalam kompresi dua dimensi dan merupakan peralatan yang ideal untuk proses pengeringan lumpur.
Mesin belt filter press banyak digunakan untuk pengeringan lumpur dalam pengolahan limbah kota, pembuatan kertas, kulit, pelapisan listrik, pembuat bir, pencucian batubara, dan pengolahan makanan. Selain itu bisa juga digunakan untuk industri kimia, metalurgi, petrokimia, farmasi, keramik, dan industri lainnya.
● Chamber Filter Press
Struktur dan prinsip kerja dari chamber filter mirip dengan plate and frame filter. Perbedaannya ada pada kedua sisi filter plate yang cekung. Masing-masing dua pelat digabungkan menjadi ruang filter membentuk ruang atau chamber. Terdapat lubang melingkar di bagian tengah filter plate, yang menjadi tempat lumpur mengalir ke setiap ruang filter.
Chamber filter ini cocok untuk jenis lumpur yang membutuhkan filtrasi dengan tekanan tinggi. Lalu Anda tidak perlu mencuci dulu filter cake sebelum dibuang.
● Membrane Filter Press
Membran filter termasuk alat intermittent filter, yang digunakan untuk pemisahan padatan dari berbagai jenis lumpur. Mesin ini dilengkapi dengan lapisan membran elastis antara pelat filter dan kain filter.
Dalam proses kerjanya, saat pengisian selesai, media cairan atau gas bertekanan tinggi akan disuntikkan ke plat membran dan kemudian seluruh membran akan bergerak untuk mengompres lumpur hingga menghasilkan filter cake. Mesin membrane filter menghasilkan filter cake dengan kelembaban sisa yang lebih rendah dibandingkan proses filtrasi tradisional.
● Vertical Filter Press
Umumnya mesin filter disusun secara horizontal, namun untuk area yang lebih kecil bisa menggunakan mesin yang didesain secara vertikal. Meski bentuknya berbeda tapi kemampuan kompresinya juga terbilang cukup optimal. Cara kerjanya mengadopsi filter belt yang kontinyu. Yakni setelah penyaringan selesai, mesin akan secara otomatis menggerakan belt, membongkar filter cake dan membersihkan filter belt.
Mesin vertical filter tersusun dari struktur sederhana dan aplikasi yang bisa dioperasikan secara otomatis, untuk dipakai dalam produksi berskala besar. Dengan ditambah diafragma berkaret elastis, filter cake dapat dikompresi dengan air bertekanan tinggi atau udara terkompresi di ujung filter, untuk proses pengeringan dan kompresi lebih lanjut.
Demikian penjelasan bagian-bagian dari mesin filter press. Setiap komponen memiliki fungsi dan peran penting dalam proses dewatering. Anda perlu memastikan masing-masing bagian dapat berjalan dengan optimal. Dengan cara mengecek kondisi mesin secara berkala dan melakukan perawatan, agar usia pemakaian mesin bisa jauh lebih lama.
Jika Anda memilih filter press dari Yuan Adam Energi, Anda akan mendapatkan layanan after sale yang didukung oleh teknisi profesional dan berpengalaman. Yuan Adam Energi jual filter press di Jakarta dan kota besar lainnya selalu menyediakan suku cadang mesin lengkap sesuai kebutuhan. Anda juga akan mendapatkan garansi 12 bulan untuk setiap pembelian produk dari Yuan Adam Energi.
Selain mesin filter press, kami juga menyuplai screw press dan root blower. Temukan peralatan yang Anda butuhkan di Yuan Adam Energi.
